Stampaggio a caldo
Lo Low Pressure Moulding – noto anche come stampaggio a bassa pressione – è un processo per incapsulare e proteggere componenti elettrici ed elettronici componenti (ad es. circuiti stampati o sensori) contro gli influssi ambientali come umidità, polvere, sporco e vibrazioni.
La tecnologia viene utilizzata anche per formare passacavi e pressacavi, ad esempio per i connettori. Le poliammidi e le poliolefine termoplastiche amorfe sono utilizzate prevalentemente nello stampaggio a bassa pressione.
Combinano un intervallo di viscosità favorevole con un ampio intervallo di temperature di applicazione da -50 a 150 °C.
processo di fusione a caldo
Il materiale di impregnazione viene riscaldato fino a quando non diventa liquido (in genere a 180-240°C). Il materiale caldo e liquido viene quindi introdotto in uno stampo relativamente freddo a una pressione molto bassa, tipicamente 5-25 bar.
Il materiale scorre uniformemente nella cavità dello stampo e attorno all’elettronica da proteggere. Non appena la cavità viene riempita, la pressione preimpostata viene generata dal successivo flusso di materiale e il ritiro del materiale viene ridotto. Allo stesso tempo, inizia il processo di raffreddamento quando il materiale colpisce le pareti esterne della cavità di stampaggio che dà forma allo stampo. Un tipico ciclo di stampaggio completo richiede da 10 a 60 secondi.
Quindi è possibile un’ulteriore lavorazione diretta senza ulteriori tempi di raffreddamento o riattivazione.
realizzazione di stampi
Grazie alla nostra costruzione di utensili, siamo molto flessibili e possiamo soddisfare quasi tutte le richieste dei clienti.
usi possibili
• Stampaggio di connettori
• Stampaggio di ferriti
• Stampaggio di passacavi
• Stampaggio di pressacavi
• Stampaggio di dispositivi di fissaggio